Flux de procés de planxa

El flux de procés d'estampació en calent es divideix principalment en set parts: el treball de preparació abans de l'estampació en calent, la càrrega de plaques, la impressió en tampografia i la determinació del paràmetre del procés d'estampació en calent, la prova d'estampació en calent, la signatura d'exemple i la estampació en calent oficial.

1. Preparació abans de planxar: inspecció i selecció de productes d'alumini refinat. A més de triar les primeres matèries primeres electroquímiques d'alumini, també s'ha de prestar atenció a les característiques de qualitat de les matèries primeres electroquímiques d'alumini, ja que la qualitat dels materials electroquímics d'alumini afecta directament a la classe de producte. Preparació de plats per a impressió en calent. Hi ha tres tipus de placa d'alumini en calent: placa de coure, placa de zinc i placa de coure-zinc. L'ús de la planxa de coure és bo, ja que la resistència a la calor de la placa de coure és forta, té certa flexibilitat, més durable que altres plaques, l'efecte d'impressió en calent és bo.

2. Muntatge de la placa: instal·leu la placa de coure preparada a la placa inferior, fixeu fermament la placa inferior de la placa de calefacció elèctrica de la màquina i ajusteu el procés adequat de regles i pressió.

3. Plaqueta: d'acord amb l'efecte bronzejador, la planxa de la planxa es processarà per desnivell local i efecte advers del bronzejat, de manera que la pressió a tot arreu és igual.

4. Determinació dels paràmetres tècnics d'estampació en calent: temperatura d'estampació en calent a l'exterior. La temperatura de planxa es determina per la textura del material de planxa i la forma de planxar (com ara plàstic, paper, cuir, etc.). El conjunt general de la següent manera: temperatura de la placa: 100 ~ 150 ℃; Temperatura de la màquina: 70 ~ 200 ℃. Pressió de diòxid de carboni. La mida de la pressió d'estampat en calent s'ha de determinar segons la naturalesa, el gruix i la forma d'estampació en calent, superior a la pressió general d'impressió. La pressió és gran a la versió no enganxada, els punts calents són clars i brillants; La seva pressió és petita per a la fermesa no caure, no envieu una flor convenient. Premeu el temps. A la pràctica, el temps d'estampat generalment es tracta com una constant i no es canvia fàcilment. Després de fixar el temps de planxa, l'ajust de la temperatura i la pressió reduirà la variable, simplificarà l'operació i controlarà la qualitat fàcilment.

5. Test calent: després del període de treball actual, es poden realitzar diversos fulls de prova calenta. Si les regles són incorrectes, les regles frontal o lateral es poden ajustar adequadament; Si no compleix els requisits de qualitat, es pot ajustar de nou la temperatura d'estampació en calent o l'operació de la versió pad, després d'assolir els requisits de la qualitat de l'estampació en calent, podeu provar amb làmina calenta i estandar el manuscrit al director del taller per signar la mostra producció.

6. Signatura de la mostra: després de la comparació repetida i la confirmació de la estampació qualificada pel supervisor del taller, i la signatura d'exemple, l'operador realitzarà estampat oficial.

7. Producció oficial d'estampació: en el procés de producció formal, l'operador durà a terme una autoinspecció d'acord amb els requisits de producció. Mentrestant, el supervisor del taller i els inspectors de qualitat també duran a terme una inspecció a la vora de la plataforma de màquines.