La màquina de tallar és un tipus d'equip mecànic que retalla paper de gran amplada, cinta mica o pel·lícula prima en diversos materials d'amplada estreta La màquina de tallar s'utilitza principalment en: teixits no teixits; Mica tape, paper, material aïllant i tot tipus de material film, especialment indicat per a cintes estretes (teixit no teixit, paper, material aïllant, cinta mica, pel·lícula, etc.).
Principi de tallar la màquina:
1, màquina de tallar paper a tot el rotlle o a la fulla sencera de matèries primeres per a un processament de tallatge de longitud fixa, com ara materials d'embalatge de plàstic, cartró d'embalatge, placa d'acer, pel·lícula, cuir, fusta, etc. control de tall de longitud.
2. La longitud de tall es pot configurar contínuament. Si hi ha algun error en la longitud real de tall, es pot calibrar fàcilment mitjançant la configuració de paràmetres.
3, el control de tallar la màquina de tallar paper es divideix en tallar estàtic i dinàmic de dos tipus: quan la longitud establerta arriba a la parada exacta, llavors el processament de tallar estàtic, tallar i reiniciar l'operació; Quan arribi la longitud establerta, el senyal de tall s'enviarà sense parar.
Avantatges estructurals de la màquina de tallar:
La part mitjana de la talladora de tubs de paper s’instal·la amb el cargol de processament del tub de paper. L’extrem frontal de l’eix es fixa a la base amb un grup de coixinets, i una politja de cinturó s’instal·la al centre d’un grup de coixinets. S'instal·la un cilindre de compressió a prop de la base. S'instal·la un conjunt de coixinets de varetes de suport a l'extrem superior de la varilla de suport del cilindre per recolzar el cargol.
A l’extrem superior de la màquina de tallar el tub de paper s’instal·la un eix principal de ganivet i hi ha diverses pales disposades segons un cert buit. A la part superior de la màquina de tall del tub de paper també s’estableix el marc de suport de l’eix principal del ganivet, al mig del bastidor de suport s’instal·la amb cilindre de suport. L’avantatge d’estructura de la màquina de tallar tubs de paper omple el buit de la tecnologia de màquines de tall automàtica de tubs.
Paràmetres tècnics de la màquina de tallar:
I. introducció a la màquina
La màquina de tallar divideix principalment el rotllo mestre gran de tambor en el producte de diferents amplades, i pot tenir la funció de comprovar la qualitat del producte. Les seves principals característiques són les següents:
1, rectificació fotoelèctrica sense embuts, alta precisió; El mode de control té dos engranatges: manual i automàtic.
2. Hi ha dues maneres d’enrotllar: enrotllament superficial i enrotllament central.
3. El control automàtic de tensió s’adopta per a tensions de bobinatge i desenrotllament; El mode de control inclou control de retroalimentació de tensió i control de conicitat.
4, tall de ganivet circular i tall de ganivets d'aire dos tipus d'eines de tall, qualitat fiable, fàcil d'ajustar;
5. Bobina del centre de superfície, qualitat de la bobina uniforme i estable;
6, parada automàtica de longitud fixa, mesurador automàtic de longitud;
7. Equipat amb un dispositiu de tall de vora, el material de la vora és descarregat pel ventilador;
8. Apte per al tall de tires estretes (materials d’aïllament, tires de mica, pel·lícules primes, etc.) per a tot tipus de bobines primes.
És a dir Àmbit d'aplicació:
1, adequat per a substrats: cinta mica, paper, materials aïllants i tall de pel·lícules.
2, indústries aplicables: amb diversos materials d’aïllament, paper elèctric especial, indústries relacionades amb pel·lícules.
3, tecnologia aplicable: placa, inspecció de producte acabat, volum de producte acabat, tall de procés.
Iii. Principals paràmetres tècnics:
1. Velocitat de la màquina (màxim): 150m / min.
4, poseu el diàmetre més gran del material enrotllat Φ 600 - Φ 1600.
5, sinuós del graal: 500 Φ 1200
6. Amplada mínima de tall de 6mm.
7. Precisió de tall ± 0,1 mm.
8. La potència total és de 10KW.
9. Pes ~ 3500KG.
La màquina de tall intel·ligent està plasmada en tres aspectes:
1. Intel·lectualització de la funció experta en processos.
2. Intel·lectualització de la funció experta en funcionament.
3. Funció experta del servei postvenda.